Tecnología de preparación de papel de lija: materiales, procesos y aplicaciones
Mar 25, 2025
Dejar un mensaje
El papel de lija es un tipo de herramienta flexible con partículas abrasivas en su superficie. El núcleo está formado por el sustrato, la carpeta y las partículas abrasivas. Puede moler, pulir o recortar la superficie de los materiales a través de la fricción física. Por lo general, el sustrato utiliza papel de alta resistencia (como papel kraft) o materiales de tela duraderos y resistentes al agua (como tela de fibra, tela de poliéster). El primero es bajo en costo y flexible, lo cual es adecuado para la operación manual. Este último se usa principalmente para molienda de máquinas o en entornos húmedos. Los sustratos especiales como la esponja o la película también pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de formas complejas como superficies curvas.
Papel de lijase divide principalmente en varios tipos comopapel de lija seco, papel de lija, papel de lijaypapel de lija de red sin polvo.
Papel de lija secoUtiliza la resina sintética como aglutinante para pegar abrasivo de carburo de silicio en papel de látex o papel kraft especialmente tratado, y está recubierto con una capa antiestática. Los espacios entre los granos de arena son bastante grandes. Los desechos de molienda pueden caer solo y no se obstruyen fácilmente. Tiene una base de papel con partículas abrasivas distribuidas uniformemente y espacios obvios entre las partículas. Es adecuado para moler superficies metálicas, superficies de madera, masillas y recubrimientos, etc. Se utiliza ampliamente en industrias como muebles y decoración, especialmente en la etapa de molienda.
Papel de lija, también llamado papel de lija resistente al agua, utiliza papel resistente al agua o papel kraft tratado como base. Utiliza pintura o resina como aglutinante para unir firmemente el corojo o el carburo de silicio abrasivo a la base. Los espacios entre los granos de arena son relativamente pequeños y los restos de molienda también son pequeños. Cuando se usa con agua, los escombros fluirán junto con el agua. Tiene una base de papel o tela con partículas abrasivas finas y distribuidas uniformemente en la superficie. Es adecuado para moler artículos con texturas finas, como piedra, hardware, herramientas de molienda y superficies de automóviles, etc. Se usa ampliamente en situaciones donde se necesita molienda húmeda para reducir el polvo.
Papel de lijaestá compuesto de esponja y abrasivo. Combina la elasticidad suave de la esponja y la resistencia al desgaste de los granos abrasivos. Tiene una fuerte absorción de agua y se puede reutilizar. Las partículas abrasivas se distribuyen uniformemente en la base de la esponja. Es suave y elástico en su conjunto. Se usa ampliamente en superficies de molienda y pulido en procesamiento de madera maciza, procesamiento de acero inoxidable de metal, fabricación mecánica, etc. Es especialmente adecuado para superficies o áreas curvas que necesitan molienda fina.
Papel de lija de red sin polvotiene una capacidad eficiente de absorción de polvo. Cuando está en uso, puede minimizar el daño causado por la dispersión de partículas dañinas. Reduce la frecuencia de cambiar los discos de arena. Tiene una estructura neta en la superficie con partículas abrasivas distribuidas uniformemente. Tiene buena permeabilidad al aire y rendimiento de absorción de polvo. Es adecuado para escenarios que tienen altos requisitos para el entorno de molienda, como en la fabricación automotriz, aeroespacial y otros campos.
Clasificación de papel de lija
Papel de lija seco, papel de lija húmedo, papel de lija de esponja y papel de lija de red sin polvo
Materias primas para papel de lija
Las materias primas del papel de lija incluyen principalmente tres partes:material base, abrasivoyadhesivo.
Materia prima
Material base
Los comunes son papel y tela. El material base basado en papel tiene un costo más bajo, pero su resistencia y durabilidad son relativamente débiles; El material base a base de tela, como la tela de algodón y la tela de fibra sintética, tiene una mayor resistencia y durabilidad, y es adecuado para condiciones de molienda más exigentes.
Abrasivo
Las partículas abrasivas de papel de lija pueden ser minerales naturales como la arena emery y de cuarzo, o materiales sintéticos como el carburo de silicio y la alúmina. Los diferentes abrasivos tienen diferentes dureza y resistencia al desgaste, y son adecuados para diferentes requisitos de molienda.
Adhesivo
Se utiliza para arreglar el abrasivo en el material base para garantizar que el abrasivo no se caiga durante el uso. Los adhesivos de uso común incluyen adhesivos de resina, etc., que tienen un buen rendimiento de unión y resistencia a la intemperie.
La historia del papel de lija
Historia
La historia del desarrollo del papel de lija se remonta al antiguo Egipto en el siglo XIII a. C. En ese momento, las personas descubrieron que usar un material para pulir la superficie de las piedras podría acelerar el proceso de molienda de las piedras. Este material se llamó más tarde papel de lija.
En el siglo XVII, los holandeses inventaron un tipo de papel de lija utilizado para pulir muebles y pinturas de madera. El material principal utilizado en este papel de lija fue el polvo de concha obtenido de la región mediterránea.
En el siglo XVIII, la producción de papel de lija se industrializó gradualmente y comenzó a usarse ampliamente para moler los materiales metálicos. En ese momento, el papel de lija estaba compuesto de papel y partículas abrasivas, con las partículas abrasivas hechas principalmente de materiales como arena, cuarzo, vidrio y carborundum.
A finales del siglo XIX, la compañía Stanley en los Estados Unidos inventó un nuevo tipo de papel de lija que usaba partículas abrasivas de carburo de silicio y las fijó en la superficie del papel con adhesivo. Este tipo de papel de lija mejoró en gran medida la durabilidad y el rendimiento de la rectificación.
A principios del siglo XX, se desarrolló papel de lija. Se mejoraron el tamaño de partícula y la dureza de las partículas abrasivas, aumentando significativamente la vida útil y el rendimiento de la molienda del papel de lija. Además, las personas comenzaron a usar equipos mecánicos automatizados para producir papel de lija y agregar varios aditivos para mejorar su rendimiento y experiencia en el usuario.
La producción y el desarrollo del papel de lija
1. PRe-tratamiento de tela base(Cuando se usa tela como material base)
Deshacimiento: Retire la pelusa y las impurezas en la superficie de la base de la tela a través de métodos mecánicos o químicos para que la superficie de la tela sea más suave.
Quemado: Use una llama para pasar rápidamente sobre la superficie de la tela para quemar las fibras cortas en la superficie, mejorando la suavidad y el brillo de la base de la tela.
Desplazamiento: Retire la cera que puede permanecer en la base de la tela durante el proceso de producción para garantizar que el adhesivo se pueda aplicar uniformemente.
Tintura: Teñe la base de tela de acuerdo con los requisitos para satisfacer las necesidades de producción de los colegios de arena de diferentes colores.
Impregnación y raspado: Sumerja la base de la tela en una lechada que contiene resina u otros materiales de refuerzo, y luego raspe el exceso de suspensión para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste de la base de la tela.
Extensión: Estire la base de tela mecánicamente en las direcciones longitudinales y transversales para lograr un cierto grado de extensibilidad, mejorando la planitud y la estabilidad dimensional de la base de tela.
Calentamiento: Use una máquina de calendario para calender la base de la tela, haciendo que su superficie sea más suave y más plana, estableciendo una buena base para los procesos posteriores de pegado y aplicación de arena.
2. Glating
Aplique uniformemente una capa de adhesivo de resina u otros adhesivos en un lado del material base tratado (papel o tela). El propósito de pegar es fijar firmemente las partículas abrasivas en el material base. Durante el proceso de pegado, el grosor y la uniformidad del adhesivo deben controlarse para garantizar que las partículas abrasivas se distribuyan uniformemente y sean firmemente.
3. Aplicación de arena
Conecte uniformemente las partículas abrasivas preparadas (como el carburo de silicio, el óxido de aluminio, etc.) al material base recubierto con adhesivo a través de la gravedad o los métodos electrostáticos. La aplicación de arena de gravedad utiliza el peso de las partículas abrasivas para caer naturalmente sobre el material base; La aplicación de arena electrostática utiliza el principio de adsorción electrostática para hacer que las partículas abrasivas se distribuyan más uniformemente en el material base, mejorando la eficiencia de molienda y la vida útil del papel de lija. Durante el proceso de aplicación de arena, el tamaño de la partícula, la forma y la densidad de distribución de las partículas abrasivas deben controlarse para cumplir con diferentes requisitos de molienda.
4. Re-globa
Aplique otra capa de resina u otros adhesivos en la superficie rugosa del papel de lija aplicado a Grit para que las partículas abrasivas se adhieran más al material base. El propósito de la re-globa es mejorar la durabilidad y el efecto de molienda del papel de lija y evitar que las partículas abrasivas se caigan durante el uso.
5. Secado y configuración
Envíe el papel de lija pegado a un horno para un aumento gradual de temperatura y ajuste de secado. Durante el proceso de secado, la temperatura y el tiempo deben controlarse para garantizar que el adhesivo esté completamente curado y que las partículas abrasivas se fijan firmemente en el material base. El papel de lija después del secado y la configuración tiene una mejor estabilidad dimensional y resistencia al desgaste, cumpliendo diferentes requisitos de molienda.
6. Corte y embalaje
Corte el papel seco y coloque el papel de lija en las formas y tamaños requeridos de acuerdo con los escenarios de uso. Durante el proceso de corte, asegúrese de que los bordes del papel de lija estén ordenados y libres de rebabas. Empaque el papel de lija para el envío de fábrica, generalmente utilizando materiales de empaque como cajas de cartón y bolsas de plástico para proteger el papel de lija del daño durante el transporte y el almacenamiento. El embalaje generalmente indica el tamaño de la arena, el modelo, el fabricante, etc. del papel de lija, facilitando la identificación y selección del usuario.
Desarrollo moderno
Con el avance continuo de la tecnología, la tecnología de papel de lija también se ha mejorado e innovado aún más.
Innovación de materiales: el papel de lija moderno utiliza más abrasivos y adhesivos de alto rendimiento, mejorando su durabilidad y efecto de molienda. Al mismo tiempo, han surgido productos de papel de lija ecológicos, satisfaciendo la demanda del mercado de protección ambiental.
Mejora del proceso: el proceso de producción de papel de lija se ha optimizado continuamente, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto. Por ejemplo, el uso de la tecnología de plantación electrostática puede hacer que las partículas abrasivas se distribuyan más uniformemente en el material base.
Expansión de los campos de aplicación: los campos de aplicación del papel de lija se han expandido continuamente. Además de los campos tradicionales, como la carpintería y el procesamiento de metales, también se usa ampliamente en reparación automotriz, fabricación de muebles, decoración arquitectónica, aeroespacial y otros campos.
Envíeconsulta